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Sidel Rollsleeve

Différenciez votre marque grâce au manchonnage flexible et économique

Les manchons thermorétractables représentent actuellement environ 20 % de la production d'étiquettes, ce qui en fait l'un des formats en plus forte croissance. Le succès et l'utilisation croissants des manchons s'expliquent en grande partie par leur fort potentiel en matière d'image de marque par rapport aux étiquettes classiques.

 

La Sidel Rollsleeve pour les types de liquide suivants :

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Le fort potentiel de personnalisation et d'attractivité est essentiel pour influencer la décision d'achat du consommateur et assurer le succès de votre produit. 

Rollsleeve SleeveLe manchon peut s'adapter à n'importe quelle surface, sans aucune restriction concernant la forme de l'emballage. Il est aussi particulièrement adapté aux emballages légers. Le manchon peut faire office de fermeture efficace et de barrière pour protéger le liquide de la lumière. Par ailleurs, la thermorétraction ne laisse aucune trace de colle sur la bouteille, ce qui simplifie le processus de recyclage.

En développant la Rollsleeve, Sidel s'est concentré sur les opportunités de marque offertes par les étiquettes thermorétractables. Outre le potentiel de réduction des coûts d'exploitation, l'étiqueteuse Rollsleeve allie en une seule machine la simplicité de la technologie entourante d'étiquetage à bobine consolidée de Sidel et un process innovant de manchonnage à haute cadence.

 

  • Pourquoi choisir la Sidel Rollsleeve:

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  • Une application exceptionnelle et brevetée des étiquettes

    À la différence du système TDO (Transversal Direction Orientation) classique qui forme les manchons en tube dans la bobine, la Rollsleeve applique les étiquettes selon le système MDO (Machine Direction Orientation).

    • La Rollsleeve est l'une des manchonneuses les plus rapides du marché, avec une cadence pouvant atteindre 54 000 bouteilles par heure.
    • La Rollsleeve applique des étiquettes MDO : le tube final et le soudage sont réalisés directement dans l'étiqueteuse.
    • Les emballages sont placés sur des cylindres d'aspiration rotatifs individuels qui les soulèvent pour les mettre en position élevée.
    • Une fois découpées avec précision par la lame rotative, les étiquettes sont transférées du tambour d'aspiration aux tambours cylindriques. Elles sont enroulées et maintenues sous vide.
    • L'étiquette est fermée par chevauchement et scellée avec des barres de soudure à impulsion innovantes, sans colle.
    • Les cylindres d'aspiration qui retiennent les bouteilles descendent ensuite dans les manchons préformés.
    • Un système de vision peut être ajouté pour le manchonnage et l'étiquetage entourant à bobine des bouteilles afin d'assurer un positionnement spécifique des étiquettes.

     

     

  • Un étiquetage efficace et de grande qualité

    Le fort potentiel de la Rollsleeve ne tient pas seulement à sa flexibilité et sa qualité d'étiquetage : cette machine est aussi le fruit d'un large éventail de progrès technologiques.

    • Une lame rotative unique garantit une découpe très précise des manchons. 
    • Grâce au système de vide automatisé, la précision de l'application des étiquettes est accrue de 20 %.
    • La stabilité et le contrôle sont renforcés par l'utilisation de lames rotatives uniques de longue durée.
    • Adapté à un large éventail de matériaux et d'épaisseurs de film, le système de soudure ultraprécis et résistant n'engendre aucun défaut tactile ni visuel après la rétraction.

     

  • Un amortissement rapide

    Grâce à l'utilisation du film MDO, la Sidel Rollsleeve peut générer jusqu'à 30 % d'économies et réduire l'impact sur l'environnement. Les économies réalisées sur le matériau d'étiquette permettent d'amortir l'investissement en 18 mois seulement, par rapport à un film TDO de la même épaisseur, pour une production de 200 millions de bouteilles par an).

    • La formation des manchons n'entraîne aucun coût.
    • En descendant les emballages dans les manchons sans mouvement ni contrainte, il est possible de gérer des étiquettes jusqu'à 50 % plus fines que sur les machines à bobine d'étiquettes MDO ou TDO.
    • La création des manchons tubulaires dans la machine nécessite beaucoup moins de matériau, ce qui fait baisser considérablement le coût des étiquettes. Les coûts de la logistique sont réduits, car une bobine de film MDO à forte rétraction contient trois fois plus d'étiquettes qu'une bobine TDO.
    • Elle peut traiter les bouteilles légères.
    • Le sertissage du manchon est réalisé à l'intérieur de la machine, sans colle ni solvant. Le recyclage du PET en est considérablement facilité. 
    • Ce processus ne porte pas préjudice au rendement de la machine et l'équipement reste plus propre et plus hygiénique. En outre, la maintenance est réduite.

  • Flexibilité en termes d'emballage, de film et d'implantation

    La Rollsleeve peut passer facilement des manchons aux bobines d'étiquettes basées sur l'application classique à colle chaude, avec des temps de changement de format rapides et efficaces. Elle garantit une excellente flexibilité en termes de matériau d'étiquette et d'emballage.

    • Elle peut étiqueter tous les types d'emballages, du plastique au verre, sur des emballages ronds ou de forme particulière.
    • Elle est adaptée à des formats pouvant atteindre 2 litres, avec des diamètres allant de 50 mm à 100 mm.
    • Le système de fermeture est compatible avec un large éventail de types d'étiquettes, comme le PET, le PVC, le PE, le R-PET, le PLA, l'OPS, le PP etc., dont l'épaisseur peut varier de 15 µm à 130 µm et qui peuvent être recyclés.
    • La machine peut appliquer des manchons intégraux ou partiaux grâce à un module qui permet de définir la hauteur des étiquettes sur les bouteilles (de 50 mm à 230 mm).
    • Elle peut être installée selon diverses configurations.

     

     

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Aperçu de la gamme
Format bouteille Diamètre bouteille Hauteur manchon Épaisseur manchon Cadence max.
Jusqu'à 2 l 50 mm - 100 mm 50 mm - 230 mm 15 µm - 130 µm 54 000 bph
*bouteilles par heure - Cadence mécanique maximale, avec un kit d'accélération, en fonction des caractéristiques de la bouteille

Shrink sleeve Sidel labelling

 

  • Comment accroître le rendement de vos étiqueteuses?

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  • Personnalisez la configuration de votre étiqueteuse

    • Icon labelling option1Conveyeur : en ligne, parallèle avec trois roues étoilées, parallèle avec quatre roues étoilées en U, forme en L
    • Rotation positive ou négative
    • Applicateur inviolable
    • Dispositifs de codage des étiquettes : jet d'encre, laser
    • Pressurisation de la bouteille vide
    • Tunnel de rétraction : pour les étiquettes ROSO (Roll On Shrink On)

  • Améliorez la flexibilité de votre étiqueteuse

    • Icon-clockSystème de découpe SMAR™ : l'esthétique de l'étiquette et les économies de matériau sont renforcées.
    • Raccordement automatique des bobines d'étiquettes : le système d'alimentation continue du film évite les arrêts de l'étiqueteuse.
    • Réglage motorisé de la hauteur du poste d'étiquetage : la position du poste d'étiquetage est définie à partir de l'interface homme-machine pour accélérer les temps de changement de format.
    • Vis d'alimentation réglable : la position de la vis d'alimentation est réglée selon les dimensions de la bouteille pour garantir une stabilité maximale et le contrôle du pas.

  • Préservez votre qualité d'étiquetage

    • Icon_cogDétection d'étiquette : l'étiqueteuse s'arrête lorsqu'une étiquette reste sur le tambour d'aspiration.
    • Système de vision : les bouteilles sont correctement orientées avant l'application de l'étiquette sur une zone spécifique à grande cadence.
    • Distributeur à trois voies : le contrôle positif et la sortie de l'étiquette durant l'application améliorent la qualité de l'étiquetage.
    • Rack de stockage pour le changement de format : les pièces de personnalisation sont rangées, facilement repérables et accessibles. 

  • Améliorez le rendement de votre étiquetage

    • Icon_bottlesExtracteur de vapeurs de colle : l'élimination des vapeurs de colle renforce les performances du poste d'étiquetage et la propreté de l'environnement de production.
    • Guides pour bouteilles légères : les bouteilles restent stables pour maintenir l'homogénéité du rendement en évitant les arrêts fréquents de l'étiqueteuse.
    • Amélioration du système de coupe (ELAU) : la tolérance accrue aux imperfections des étiquettes permet d'augmenter le rendement de l'étiquetage.

  • Limitez la maintenance de votre étiqueteuse

    • Icon_settingExtracteur de filament de colle : les particules et vapeurs de colle sont extraites pour limiter le nettoyage du tambour d'aspiration.
    • Transmission par courroie : seule la courroie doit être remplacée, ce qui limite les coûts de maintenance. Les changements de format gérés à partir du poste opérateur sont rapides à effectuer.
    • Graissage automatique du tambour d'aspiration : les opérations de graissage automatique évitent tout arrêt de l'étiqueteuse pour la maintenance.
    • Plateforme à décrochage rapide : la conception de la plate-forme avec le montage simplifié réduit les temps de changement de format.

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