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Nouveau fond de bouteille STARLITE™ de Sidel pour les boissons plates

Plus léger, plus résistant et plus stable

Un rêve devenu réalité : un fond de bouteille PET qui augmente la résistance et réduit à la fois le poids de l'emballage et la consommation d'énergie tout en garantissant la sécurité du produit. Fruit d'un travail rigoureux mené par les experts en conditionnement de Sidel, le nouveau fond StarLite de Sidel, de par sa forme unique, accroît considérablement la résistance et la stabilité du fond de la bouteille. Cette innovation améliore la rigidité de la bouteille tout en offrant un potentiel d'allègement accru et en réduisant l'énergie consommée lors de la production. Résultat: une bouteille en PET potentiellement moins chère à la production, qui offre une plus grande stabilité une fois palettisée et une plus grande intégrité sur toute la chaîne logistique, sans transiger sur les normes de sécurité qui s'appliquent à la boisson conditionnée. Ce fond est particulièrement adapté à l'eau et aux jus, ainsi qu'à d'autres boissons plates sous certaines conditions.

« Nos clients cherchent continuellement des moyens de réduire leurs coûts, de rester compétitifs et d'atteindre leurs objectifs en termes de développement
durable. L'allègement des bouteilles est un moyen parmi d'autres d'y parvenir, mais il faut s'assurer que l'intégrité de l'emballage n'est pas altérée et que la bouteille garde ses attraits. Le fond StarLite offre aux producteurs la possibilité de réduire le poids des emballages et la pression de soufflage tout en rendant le fond plus résistant à la déformation », explique Vincent Le Guen, Vice President Packaging & Tooling.

Un design breveté
Le fond de bouteille Sidel StarLite est le fruit de l'association de deux innovations brevetées en matière de design PET : Edge Beam™ et Smart Disc™. La structure à rainure spéciale Edge Beam améliore la rigidité du fond tandis que la technologie Smart Disc renforce le fond pour empêcher sa déformation. Ces deux innovations ont été conçues et testées par des experts en conditionnement de Sidel qui se sont appuyés sur la technologie de validation des bouteilles pour augmenter la rigidité du fond et limiter la quantité de plastique utilisée.

Adaptable à toutes les plateformes de soufflage Sidel, y compris le nouveau système Sidel Matrix™ pour le conditionnement des liquides, ce fond peut être utilisé sur toutes les lignes de production déjà équipées de fonds de moule StarLite de Sidel. Il est compatible avec les solutions de remplissage classiques, ultra-clean et aseptiques, ainsi qu'avec la technologie d'injection à l'azote.

Une valeur reconnue
Les experts en conditionnement de Sidel ont analysé différents designs de fond de bouteille afin d'obtenir une résistance optimale. Ils ont ensuite procédé à de nombreuses simulations sur ordinateur avant de mener des tests physiques en conditions réelles. Lors de ces tests, le design StarLite a convaincu par ses multiples atouts :

› Stabilité et résistance accrues du fond de bouteille: une augmentation allant jusqu'à 30 % du taux de résistance à la compression lorsque la bouteille est sur la palette, et jusqu'à 55 % du taux de résistance aux charges latérales lorsque la bouteille se trouve sur un convoyeur ou dans
un distributeur de boissons, par exemple. L'intégrité globale de la palette pendant le transport augmente également de près de 50 %.

› Résistance aux températures extrêmes (élevées et basses): à 50°C, aucune déformation de la bouteille n'a été constatée pendant une durée maximale de 25 jours, et au-dessous
de 0°C, l'affaissement du fond a été réduit de 50 %, une qualité particulièrement utile pour le stockage dans des conditions difficiles.

› Meilleur potentiel d'allègement: réduction du poids des bouteilles PET de 0,5 litre pouvant aller jusqu'à 1 g (soit une économie de 350 000 € par an*) ou 2 g pour celles de 1,5 litre (soit une économie de 700 000 € par an*).

› Économies d'énergie accrues: pour le soufflage des bouteilles de 0,5- 1,0 litre, une pression de seulement 16 à 20 bar est nécessaire, alors que la pression atteignait parfois 25 bar auparavant. La réduction de la pression d'air peut ainsi atteindre 25 %, soit une économie de 90 000 € par an**.

› Flexibilité de conception renforcée: le fond StarLite est également compatible avec la technologie à injection d'azote, ce qui augmente encore les possibilités d'allègement. En outre, si la pression de la bouteille générée par le dosage de l'azote est inférieure ou égale à 0,8 bar, Star- Lite peut remplacer le traditionnel fond pétaloïde qui est généralement associé aux boissons gazeuses dans l'esprit des consommateurs.

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* Sur une SBO 20 Universal S2 assurant 6 000 heures de production par an, avec un coût de PET de 1 600 € par tonne.

** Pour une bouteille de 1,5 litre produite sur une SBO 20 Universal S2.